Nhà sản xuất dây đeo đồng hồ silicon theo yêu cầu: Hướng dẫn OEM về kích thước, khuôn mẫu và chất lượng hàng loạt

Dây đeo đồng hồ bằng silicon có thể trông ổn trên bản vẽ nhưng vẫn có thể bị lỗi trong quá trình lắp ráp. Một đầu nối chỉ hơi dày hơn một chút cũng có thể gây khó khăn khi lắp đặt. Một lỗ đặt quá gần mép có thể bắt đầu bị rách sau nhiều lần siết chặt. Một chất liệu mềm có thể tạo cảm giác thoải mái khi cầm nhưng lại khiến thân đồng hồ nặng bị xê dịch quá nhiều trên cổ tay.

Những vấn đề này không thể được giải quyết bằng cách chọn màu sắc và gửi logo. Chúng được giải quyết bằng cách xác nhận giao diện, vật liệu, cấu trúc và các yêu cầu thử nghiệm trước khi bắt đầu chế tạo khuôn mẫu.

Đối với các thương hiệu, nhà phân phối và các công ty sản xuất thiết bị đeo tay, một nhà sản xuất dây đeo đồng hồ silicon tùy chỉnh có năng lực cần làm nhiều hơn là chỉ sao chép một bức ảnh tham khảo. Nhà máy cần phải chuyển đổi yêu cầu sản phẩm thành các thông số kỹ thuật có thể đo lường được, xác định các kích thước ảnh hưởng đến độ vừa vặn, giải thích chi tiết nào cần khuôn mới và cung cấp các mẫu có thể được thử nghiệm trên thân đồng hồ thực tế.

Hướng dẫn này giải thích những quyết định thường có ảnh hưởng lớn nhất đến một dự án sản xuất dây đeo đồng hồ silicon theo yêu cầu, từ bản vẽ đầu tiên đến khâu kiểm tra hàng loạt.

Hãy bắt đầu từ giao diện đồng hồ, chứ đừng chú trọng đến màu dây đeo.

Phần quan trọng nhất của dây đeo đồng hồ là điểm kết nối với đồng hồ. Nếu điểm kết nối này bị lỗi, toàn bộ dây đeo cũng không thể bù đắp được.

Người mua trước tiên nên xác nhận xem dây đeo sẽ được gắn vào bộ phận nào:

• Vỏ đồng hồ truyền thống với càng thẳng và chốt lò xo;
• Hệ thống chốt lò xo tháo nhanh;
• một đầu nối đồng hồ thông minh độc quyền;
• một bộ chuyển đổi được đúc sẵn và lắp ráp vào silicon;
• hoặc thân đồng hồ do người mua cung cấp.

Các chiều rộng tai nối thông dụng như 18 mm, 20 mm, 22 mm và 24 mm là những điểm khởi đầu hữu ích, nhưng chiều rộng danh nghĩa không phải là thông số kỹ thuật hoàn chỉnh. Nhà sản xuất cũng có thể cần khoảng cách giữa các tai nối, đường kính thanh lò xo, vị trí chốt, hướng lắp đặt, độ dày đầu nối, khe hở xung quanh vỏ và chuyển động cho phép sau khi lắp ráp.

Đối với đầu nối độc quyền, thân đồng hồ vật lý hoặc bản vẽ kỹ thuật được phê duyệt sẽ an toàn hơn nhiều so với liên kết sản phẩm trên thị trường. Hai mẫu có thể trông tương tự nhau trên mạng nhưng lại sử dụng các chi tiết khóa hoặc dung sai khác nhau.

Nếu được cung cấp một thân đồng hồ mẫu, cần có thỏa thuận bằng văn bản về cách thức sử dụng, bảo quản và trả lại. Mẫu cần được lắp ráp vào cùng thân đồng hồ đó trước khi được phê duyệt.

Khuôn có sẵn hay khuôn đặt làm riêng?

Nhiều người ban đầu thắc mắc liệu có thể sử dụng khuôn mẫu hiện có hay không. Đôi khi có thể, đặc biệt khi dự án chỉ cần một hình dạng dây đeo có sẵn với màu sắc, logo hoặc bao bì mới. Tuy nhiên, khuôn mẫu có sẵn chỉ phù hợp khi kích thước và hình thức chức năng của nó phù hợp với dự án.

Khuôn đúc theo yêu cầu thường được xem xét khi người mua cần:

• một hình dạng đầu nối hoặc bộ phận cuối mới;
• Chiều dài, độ thuôn hoặc độ dày khác nhau;
• một kiểu lỗ độc quyền;
• Thiết kế kết cấu hoặc hệ thống thông gió tùy chỉnh;
• Logo được đúc khuôn ở vị trí mới;
• Cấu trúc hai màu;
• hoặc một cấu trúc đóng kín độc quyền.

Việc thay đổi logo hiển thị thường dễ dàng hơn so với việc thay đổi giao diện chức năng. Có thể chèn logo mới vào một số khuôn mẫu, trong khi việc thay đổi đầu nối, hình dạng dây đeo hoặc bố trí lỗ có thể yêu cầu các bộ phận khuôn mới.

Trước khi thanh toán cho dụng cụ gia công, hãy yêu cầu nhà sản xuất đánh dấu các kích thước quan trọng trên bản vẽ. Cần phải rõ ràng kích thước nào kiểm soát việc lắp ráp, kích thước nào ảnh hưởng đến sự thoải mái và kích thước nào chủ yếu mang tính thẩm mỹ. Hướng dẫn riêng của chúng tôi về cách chọn dụng cụ gia công sẽ hữu ích. nhà sản xuất khuôn silicon theo yêu cầu Bài viết giải thích cách cấu trúc khuôn, các lỗ rỗng và các chỉnh sửa ảnh hưởng đến dự án.

Cần phê duyệt những gì trước khi làm khuôn?

Bản vẽ khuôn mẫu cuối cùng thường phải thể hiện:

• Tổng chiều dài của cả hai phần dây đeo;
• chiều rộng tại vị trí nối, thân và đuôi;
• Độ dày tại các điểm quan trọng;
• Đường kính lỗ, bước ren và khoảng cách từ mép;
• Chi tiết về đầu nối và chốt lò xo;
• Chiều rộng khóa và kích thước vòng giữ khóa;
• Kích thước, độ sâu và vị trí của logo;
• kết cấu bề mặt và độ bóng;
• các rãnh hoặc khe thông gió;
• Vị trí đường phân khuôn và cổng (nếu có).

Hình ảnh phối cảnh có thể truyền đạt hình dáng bên ngoài, nhưng bản vẽ 2D có kích thước cụ thể sẽ tốt hơn cho việc phê duyệt. Đối với một công trình hoàn toàn mới, có thể cần thêm file 3D.

Lựa chọn chất liệu và độ cứng của silicone

“Silicone” không phải là một đặc tính vật liệu hoàn chỉnh. Các công thức và quy trình sản xuất khác nhau có thể tạo ra độ bền xé, cảm giác bề mặt, đặc tính màu sắc và yêu cầu xử lý khác nhau.

Người mua không phải lúc nào cũng cần chọn công thức trước khi liên hệ với nhà máy. Việc mô tả hiệu quả mong muốn sẽ hữu ích hơn:

• Cảm giác mềm mại, thoải mái khi mặc hàng ngày;
• Giá đỡ ổn định cho thân đồng hồ nặng hơn;
• Khả năng chống rách xung quanh các lỗ điều chỉnh;
• Bề mặt mờ hoặc nhẵn;
• yêu cầu nhiệt độ hoặc thời gian ủ cụ thể;
• và việc kiểm tra cần thiết cho thị trường đích đến.

Độ cứng ảnh hưởng đến cả sự thoải mái và độ ổn định. Chất liệu mềm hơn có thể dễ dàng uốn cong quanh cổ tay, nhưng nếu dây đeo quá mềm có thể làm giảm độ chắc chắn xung quanh khớp nối và các lỗ. Chất liệu cứng hơn có thể cải thiện độ ổn định hình dạng nhưng có thể tạo cảm giác cứng nhắc, đặc biệt là với dây đeo dày hoặc ngắn.

Do đó, độ cứng cần được xem xét cùng với độ dày và hình dạng. Hai dây đeo được làm từ cùng một loại vật liệu có độ cứng danh nghĩa có thể cho cảm giác khác nhau nếu một dây dày hơn, rộng hơn hoặc được gia cố nhiều hơn ở phần nối.

Đối với các sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với da, tránh chỉ dựa vào các thuật ngữ tiếp thị chung chung. Hãy cho nhà cung cấp biết những tài liệu về vật liệu hoặc các thử nghiệm của bên thứ ba mà thị trường của bạn yêu cầu. Thông số kỹ thuật, mẫu và vật liệu sản xuất phải có thể truy xuất nguồn gốc theo yêu cầu đã thỏa thuận. Không nên sử dụng các tuyên bố như “đạt tiêu chuẩn y tế” trừ khi phạm vi ứng dụng của vật liệu và sản phẩm hoàn thiện được hỗ trợ bởi các tài liệu thích hợp.

Các chi tiết thiết kế ảnh hưởng đến sự thoải mái và độ bền

Độ dày và độ thu hẹp của dây đeo

Một dây đeo dày đồng nhất có thể trông chắc chắn nhưng lại tạo cảm giác cồng kềnh gần khóa cài. Việc thu hẹp dần về phía đuôi dây có kiểm soát có thể giảm trọng lượng và cải thiện độ linh hoạt trong khi vẫn giữ được nhiều vật liệu hơn xung quanh phần nối. Sự chuyển tiếp nên diễn ra từ từ; một phần mỏng đột ngột có thể tập trung ứng suất.

Lỗ điều chỉnh

Kích thước và khoảng cách giữa các lỗ ảnh hưởng đến cả độ khít và độ bền. Các lỗ được bố trí sát nhau sẽ cho phép nhiều vị trí điều chỉnh hơn, nhưng phần silicon còn lại giữa các lỗ vẫn phải chịu được lực rách. Lỗ đầu tiên và lỗ cuối cùng cũng cần có khoảng cách đủ xa so với các cạnh xung quanh.

Hình dạng lỗ bo tròn thường dễ kiểm tra hơn so với các góc trong sắc nhọn. Nếu thiết kế sử dụng các rãnh trang trí, hãy xác nhận xem chúng có chịu tải trọng trong quá trình mài mòn hay không.

Các chốt và khóa

Bộ phận giữ dây đeo phải giữ chặt phần đuôi dây mà không gây ma sát quá mức. Nếu quá lỏng, phần đuôi sẽ di chuyển. Nếu quá chặt, người dùng có thể gặp khó khăn khi luồn dây hoặc có thể kéo giãn bộ phận giữ dây nhiều lần.

Kích thước khóa cài phải khớp với đầu dây đeo, khe ghim và bố trí lỗ. Người mua nên xác nhận riêng chất liệu khóa cài, màu lớp phủ, độ hoàn thiện bề mặt và quy trình khắc logo với phần silicon. Một dây đeo đẹp nhưng khóa cài có chất lượng hoàn thiện không đồng nhất sẽ tạo nên một sản phẩm không đồng nhất.

Kết cấu bề mặt và bụi

Bề mặt silicone có thể có những đặc tính khác nhau tùy thuộc vào công thức, kết cấu khuôn và lớp hoàn thiện. Bề mặt quá nhẵn có thể dễ bám dấu vân tay hoặc bụi hơn, trong khi kết cấu thô ráp có thể khiến việc tái tạo các chi tiết in nhỏ trở nên khó khăn.

Hãy kiểm tra kết cấu thực tế của sản phẩm sau khi đúc, chứ không chỉ là hình ảnh kỹ thuật số. Nếu có đề xuất về bề mặt mềm mại hoặc được xử lý đặc biệt, hãy xác nhận xem nó ảnh hưởng như thế nào đến màu sắc, độ ma sát, độ bền và khả năng làm sạch.

Rãnh thông gió và thoát mồ hôi

Các khe, lỗ và rãnh ở mặt dưới có thể làm giảm diện tích tiếp xúc liên tục và tạo vẻ ngoài thể thao. Chúng cũng làm thay đổi độ dày thành cục bộ và cấu trúc khuôn. Một cầu nối hẹp giữa hai lỗ có thể bị rách nếu quá mỏng, vì vậy cần xem xét tính năng chịu lực của hệ thống thông gió trang trí.

Các tùy chọn về logo, màu sắc và thương hiệu

Dây đeo đồng hồ bằng silicon có thể được in logo thông qua các quy trình đúc khuôn, in ấn hoặc khắc laser, tùy thuộc vào chất liệu, thiết kế và hình thức mong muốn.

Vị trí đặt logo rất quan trọng. Logo đặt gần khu vực dễ bị uốn cong có thể bị biến dạng trong quá trình sử dụng. Logo nổi ở mặt dưới có thể tạo ra điểm tiếp xúc khó chịu. Văn bản nhỏ trông rõ nét trên màn hình máy tính có thể bị mờ sau khi đúc.

Cung cấp file thiết kế đồ họa vector và chỉ định độ rộng đường kẻ tối thiểu cho phép. Đối với logo màu, vui lòng cung cấp thêm mã màu Pantone cần thiết và xác định xem màu đó nên được tạo hình bằng phương pháp đúc khuôn, tô màu hay in ấn.

Việc phê duyệt màu sắc cần được thực hiện trên chất liệu silicone và bề mặt hoàn thiện dự định sử dụng. Cùng một mã màu Pantone có thể cho kết quả khác nhau trên bề mặt mờ, bề mặt bóng hoặc vật liệu trong suốt. Điều kiện ánh sáng cũng ảnh hưởng đến đánh giá trực quan, vì vậy hãy giữ một mẫu màu thực tế đã được phê duyệt để so sánh số lượng lớn.

Tại sao mẫu dây đeo đồng hồ phải được thử nghiệm trên chính thiết bị thực tế?

Một mẫu dây đeo rời đặt trên bàn không thể chứng minh được sự phù hợp về mặt chức năng. Mẫu dây đeo cần được lắp ráp, đeo thử và sử dụng nhiều lần với thân đồng hồ và các bộ phận phần cứng dự định.

Trong quá trình xem xét mẫu, hãy kiểm tra ít nhất bốn lĩnh vực.

1. Lắp ráp

Hãy chắc chắn rằng đầu nối được lắp đặt mà không cần dùng lực quá mạnh và khóa đúng như dự định. Kiểm tra chuyển động ngang, khe hở so với vỏ đồng hồ và liệu cơ chế tháo lắp có còn dễ dàng tiếp cận hay không.

2. Độ vừa vặn với cổ tay

Kiểm tra phạm vi kích thước cổ tay dự định. Xác nhận rằng các vị trí ngắn nhất và dài nhất có ích trong thực tế, không chỉ trên bản vẽ. Xem xét chiều dài phần đuôi, vị trí của vòng giữ và liệu khóa cài có vừa vặn thoải mái hay không.

3. Thao tác lặp lại

Tháo và cài dây đeo nhiều lần. Quan sát xem có hiện tượng bạc màu, nứt hoặc rách xung quanh các lỗ và các phần mỏng hay không. Uốn cong khu vực kết nối và kiểm tra bất kỳ miếng chèn hoặc phần chuyển tiếp được đúc nào.

4. Hình thức bên ngoài

Kiểm tra màu sắc dưới ánh sáng đồng đều, so sánh hai phần dây đeo, kiểm tra đường nối và xem lại logo sau khi dây đeo được uốn cong. Xác nhận rằng kết cấu đồng nhất và các vết cắt nằm trong giới hạn cho phép.

Mẫu đã ký duyệt nên bao gồm màu sắc, độ cứng, khóa cài, đầu nối, logo và bao bì cuối cùng của silicone (nếu có thể). Việc phê duyệt từng thành phần riêng lẻ có thể dẫn đến việc không phát hiện ra vấn đề trong quá trình lắp ráp.

Các vấn đề thường gặp trong lấy mẫu và nguyên nhân có thể xảy ra

Một vấn đề nhỏ có thể có nhiều nguyên nhân. Ví dụ, một lỗ rách không nhất thiết là vấn đề do “vật liệu kém chất lượng”. Lỗ có thể quá lớn, quá gần mép hoặc nằm ở vị trí bị uốn cong mạnh trong quá trình lắp ráp. Biện pháp khắc phục nên bắt đầu từ việc xác định vị trí và thời điểm xảy ra sự cố.

Một lộ trình sản xuất thực tiễn

Quy trình sản xuất thay đổi tùy thuộc vào thiết kế dây đeo, nhưng hầu hết các dự án đặt làm riêng có thể được chia thành các giai đoạn sau:

1. Xem xét yêu cầu: xác nhận mẫu đồng hồ, giao diện, kích thước, hình thức, số lượng, kiểm tra và đóng gói.
2. Rà soát bản vẽ và thiết kế để sản xuất: xác định kích thước quan trọng, đường phân khuôn, lỗ, logo và lắp ráp phần cứng.
3. Gia công khuôn mẫu: chế tạo và kiểm tra khuôn hoặc các chi tiết chèn cần thiết.
4. Chuẩn bị nguyên liệu và màu sắc: chuẩn bị công thức silicone và màu sắc mục tiêu đã được thống nhất.
5. Tạo hình và đóng rắn: tạo hình các đoạn dây đeo dưới điều kiện quy trình được kiểm soát.
6. Cắt tỉa và các công đoạn phụ trợ: loại bỏ phần nhựa thừa và in ấn, tô màu hoặc trang trí theo quy trình đã được phê duyệt.
7. Lắp ráp phần cứng: lắp đặt các đầu nối, thanh lò xo, khóa cài và vòng giữ khi cần thiết.
8. Kiểm tra và đóng gói: kiểm tra hình thức, kích thước, chức năng và cấu hình bao bì.

Không phải dự án nào cũng cần đến tất cả các quy trình phụ trợ. Một dây đeo dập nổi một màu có thể có quy trình đơn giản hơn so với dây đeo hai màu có in hình ảnh và phụ kiện tùy chỉnh. Sự khác biệt này ảnh hưởng đến cả chi phí và thời gian sản xuất.

Kiểm soát chất lượng hàng loạt: Cần ghi những gì vào bản đặc tả kỹ thuật?

"Giống như mẫu" là một hướng dẫn hữu ích, nhưng không nên là hướng dẫn chất lượng hàng loạt duy nhất. Một phiếu kiểm soát bằng văn bản giúp việc kiểm tra được nhất quán hơn.

Kết quả thử nghiệm chỉ có ý nghĩa khi phương pháp được xác định rõ ràng. Đối với thử nghiệm kéo, cần chỉ rõ vị trí giữ dây đai, hướng lực, tốc độ tải, lực cần thiết hoặc số chu kỳ và tiêu chí nào được coi là hỏng. Nhà máy và người mua nên sử dụng cùng một phương pháp.

Nếu cần kiểm tra bởi bên thứ ba, hãy xác nhận mặt hàng kiểm tra, số lượng mẫu và bên chịu trách nhiệm trước khi sản xuất. Không nên cho rằng một báo cáo vật liệu chung tự động bao gồm mọi màu sắc, chất phụ gia, quy trình in ấn hoặc cấu hình sản phẩm hoàn chỉnh.

Số lượng đặt hàng tối thiểu, chi phí khuôn mẫu và giá đơn vị

Không có mức giá chung hữu ích nào cho dây đeo đồng hồ silicon tùy chỉnh. Chi phí thay đổi tùy thuộc vào trọng lượng sản phẩm, vật liệu, độ phức tạp của khuôn, số lượng khoang, số lượng màu sắc, phương pháp in logo, phụ kiện, lắp ráp, kiểm tra, đóng gói và số lượng đặt hàng.

Dự án sử dụng khuôn có sẵn có thể giảm chi phí dụng cụ, nhưng lại hạn chế khả năng khác biệt hóa. Khuôn đặt làm riêng làm tăng chi phí đầu tư ban đầu nhưng mang lại cho người mua nhiều quyền kiểm soát hơn về hình dạng, độ vừa vặn và thương hiệu.

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cũng có thể bị ảnh hưởng bởi việc phân bổ màu sắc. Một đơn đặt hàng 3.000 chiếc cùng một màu không giống với kế hoạch sản xuất 3.000 chiếc được chia đều cho sáu màu. Các lô hàng nhỏ theo màu sắc sẽ tạo ra nhiều công việc chuẩn bị nguyên vật liệu, vệ sinh và chuyển đổi hơn.

Hãy yêu cầu nhà cung cấp tách báo giá thành các phần sau:

• Chi phí phát triển sản phẩm hoặc chi phí thiết kế, nếu có;
• Chi phí khuôn mẫu và dụng cụ;
• Đơn giá tại số lượng đã nêu;
• Đầu nối, khóa cài và các phụ kiện khác;
• logo hoặc xử lý thứ cấp;
• bao bì;
• kiểm tra và giám định;
• Dịch vụ chuyển phát nhanh mẫu và vận chuyển hàng hóa số lượng lớn.

Điều này giúp việc so sánh các báo giá trở nên dễ dàng hơn. Bài viết của chúng tôi về... chi phí sản xuất silicon theo yêu cầu Giải thích lý do tại sao giá đơn vị thấp nhất có thể không đại diện cho chi phí dự án cấp một thấp nhất.

Bao bì nhãn hiệu riêng và kiểm soát SKU

Bao bì không phải là yếu tố được xem xét sau cùng khi một loại dây đeo có thể được cung cấp với nhiều chiều rộng, chiều dài, màu sắc hoặc phiên bản đầu nối khác nhau. Các mã sản phẩm (SKU) trông tương tự nhau rất dễ bị nhầm lẫn.

Trước khi sản xuất, vui lòng xác nhận:

• Đóng gói riêng lẻ dưới dạng túi, khay, hộp hoặc thẻ;
• Vị trí mã vạch và nhãn;
• Nhận dạng kiểu dáng, chiều rộng và màu sắc;
• bao gồm các thanh lò xo, bộ chuyển đổi hoặc dụng cụ;
• các yêu cầu về cảnh báo và ngôn ngữ thị trường;
• Số lượng và chủng loại thùng chính;
• và liệu bao bì bán lẻ có cần tính năng treo hay không.

Mẫu bao bì cần được kiểm tra so với dây đeo đã lắp ráp thực tế. Thẻ hoặc khay được thiết kế trước khi sản phẩm hoàn thiện có thể quá chật, quá lỏng hoặc không bảo vệ được lớp hoàn thiện của khóa.

Cách so sánh các nhà sản xuất dây đeo đồng hồ silicon

Việc so sánh nhà cung cấp nên tập trung vào khâu kiểm soát dự án, chứ không chỉ đơn thuần là xem ảnh.

Hãy yêu cầu mỗi nhà sản xuất ứng viên giải thích:

• Bạn còn thiếu thông tin gì trong bức vẽ của mình?
• những khía cạnh nào họ cho là quan trọng;
• Cho dù khuôn mẫu được đề xuất là mới hay hiện có;
• Cách thức kiểm tra đầu nối;
• Những hoạt động nào được thực hiện nội bộ và những hoạt động nào được thuê ngoài;
• Cách kiểm soát màu sắc và độ cứng của silicone;
• Cách phân loại các khuyết tật số lượng lớn;
• Và điều gì sẽ xảy ra khi mẫu thử đầu tiên không đạt yêu cầu?

Một câu trả lời kỹ thuật hữu ích thường sẽ chỉ ra những rủi ro cụ thể. Một nhà cung cấp đồng ý với mọi yêu cầu mà không thảo luận về sự phù hợp, dung sai hoặc thử nghiệm có thể chưa hiểu rõ về sản phẩm.

Cũng cần phân biệt dây đeo đồng hồ bằng silicon với vòng đeo tay quảng cáo. Hai sản phẩm này có thể sử dụng các vật liệu tương tự, nhưng yêu cầu về chức năng của chúng khác nhau. Dây đeo đồng hồ có gắn các phụ kiện và phải khớp với một giao diện nhất định; còn vòng đeo tay quảng cáo thì khác. vòng đeo tay silicon tùy chỉnh Đây thường là một mặt hàng quảng cáo liên tục hoặc có thể điều chỉnh mà không cần các yêu cầu về đầu nối tương tự.

Danh sách kiểm tra yêu cầu báo giá cho dây đeo đồng hồ silicon tùy chỉnh

Một yêu cầu báo giá rõ ràng có thể bao gồm các thông tin sau:

1. Thương hiệu đồng hồ hoặc loại thiết bị, nếu có;
2. Bản vẽ thân đồng hồ, file 3D hoặc mẫu vật lý;
3. Thông số kỹ thuật của đầu nối hoặc thanh lò xo;
4. Chiều rộng, chiều dài, độ dày và độ thuôn của dây đeo;
5. phạm vi kích thước cổ tay mục tiêu;
6. Yêu cầu về hiệu suất hoặc độ cứng của silicon;
7. Mã màu Pantone và số lượng mỗi màu;
8. Phương pháp thiết kế và trang trí logo;
9. Yêu cầu về khóa cài, chốt giữ và phụ kiện;
10. kết cấu bề mặt và thiết kế thông gió;
11. số lượng đặt hàng ban đầu và nhu cầu hàng năm dự kiến;
12. Các bài kiểm tra cần thiết và thị trường đích đến;
13. Đóng gói và dán nhãn riêng lẻ;
14. Ngày lấy mẫu mục tiêu và ngày ra mắt;
15. Quốc gia giao hàng và mã bưu chính để ước tính cước phí vận chuyển.

Nếu thiết kế chưa được hoàn thiện, hãy gửi bản phác thảo và giải thích những điểm nào là cố định và những điểm nào có thể thay đổi. Việc xem xét kỹ thuật sớm sẽ hữu ích hơn là yêu cầu báo giá chính xác từ một hình ảnh tham khảo chưa đầy đủ.

Câu hỏi thường gặp

Tôi có thể tùy chỉnh khuôn làm dây đeo đồng hồ bằng silicon hiện có với logo của mình không?

Thông thường là có, nếu hình dạng, chiều dài, chiều rộng, đầu nối và bố trí lỗ hiện có phù hợp với dự án. Logo có thể được thêm vào thông qua khuôn mẫu, in ấn, khắc laser hoặc quy trình phù hợp khác. Nhà sản xuất cần xác nhận xem sự thay đổi có ảnh hưởng đến dụng cụ hay không.

Cần những tệp tin nào để tạo một dây đeo hoàn toàn theo yêu cầu riêng?

Bản vẽ 2D có kích thước đầy đủ rất quan trọng để được phê duyệt. Có thể cần file 3D cho hình học mới. Nên cung cấp file vector cho logo, và mẫu thân đồng hồ hoặc giao diện thực tế sẽ hữu ích khi không thể xác minh đầy đủ độ khớp từ bản vẽ.

Nên lựa chọn độ cứng của silicone như thế nào?

Hãy lựa chọn độ cứng dây đeo cùng với độ dày, chiều rộng và trọng lượng đồng hồ. Sự lựa chọn đúng đắn cần cân bằng giữa sự thoải mái khi đeo, độ ổn định của khớp nối và khả năng chống rách. Nên xem xét các mẫu được đúc khuôn thay vì chỉ chọn độ cứng dựa trên biểu đồ chung.

Có thể đặt chung một đơn hàng với nhiều màu Pantone khác nhau không?

Thông thường là có thể, nhưng số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và giá cả có thể thay đổi vì mỗi màu sắc yêu cầu chuẩn bị nguyên liệu và kiểm soát sản xuất riêng biệt. Vui lòng nêu rõ số lượng chính xác cho mỗi màu khi yêu cầu báo giá.

Cần kiểm tra những gì trước khi phê duyệt mẫu?

Kiểm tra việc lắp ráp trên thân đồng hồ thực tế, độ vừa vặn với cổ tay, phạm vi điều chỉnh, độ bền khi siết chặt nhiều lần, độ chắc chắn của lỗ, độ chuyển động của khớp nối, chức năng của khóa cài, màu sắc, logo, chất liệu, đường viền và bao bì.

Liệu một chứng nhận chất liệu có bao trùm tất cả các loại dây đeo thành phẩm không?

Không phải tự động. Phạm vi bảo hành phụ thuộc vào vật liệu, chất tạo màu, phụ gia, quy trình phụ trợ và phạm vi của tài liệu hoặc thử nghiệm. Hãy cho nhà máy biết các yêu cầu về sản phẩm hoàn thiện hoặc vật liệu nào áp dụng cho thị trường đích của bạn.

Tóm lại

Những dự án thiết kế dây đeo đồng hồ tùy chỉnh thành công nhất thường bắt đầu từ giao diện và bản vẽ, chứ không phải logo. Khi đã xác định rõ các yếu tố như kết nối với đồng hồ, kích thước, độ cứng, cấu trúc lỗ, phụ kiện và phương pháp kiểm tra, việc lựa chọn màu sắc và thương hiệu sẽ dễ dàng hơn nhiều.

Dibo cung cấp dây đeo đồng hồ silicon tùy chỉnh và những thứ khác sản phẩm quà tặng silicon tùy chỉnh Dành cho các dự án OEM và nhãn hiệu riêng. Để xem xét một loại dây đeo mới, hãy gửi bản vẽ thân đồng hồ hoặc mẫu tham khảo cùng với kích thước, màu sắc, logo, số lượng, bao bì và thị trường đích cần thiết.

Liên hệ Dibo Để thảo luận về các yêu cầu về dụng cụ, lấy mẫu và sản xuất hàng loạt cho dự án dây đeo đồng hồ silicon của bạn.