شركة تصنيع أحزمة ساعات سيليكون مخصصة: دليل الشركات المصنعة الأصلية للمقاسات والقوالب والجودة بالجملة

قد يبدو سوار الساعة المصنوع من السيليكون مثاليًا في التصميم، ولكنه قد يتعطل أثناء التركيب. وقد يصعب تركيب موصل سميك قليلًا. كما أن الثقب القريب جدًا من الحافة قد يتمزق بعد تكرار عملية الربط. وقد يكون السوار الناعم مريحًا في اليد، ولكنه يسمح لجسم الساعة الثقيل بالتحرك بشكل مفرط على المعصم.

لا تُحل هذه المشاكل باختيار لون وإرسال شعار، بل بتأكيد متطلبات الواجهة والمادة والهيكل والاختبار قبل بدء عملية التصنيع.

بالنسبة للعلامات التجارية والموزعين وشركات الأجهزة القابلة للارتداء، يجب على مصنّع أحزمة ساعات السيليكون المخصصة والمؤهل أن يقدم أكثر من مجرد إعادة إنتاج صورة مرجعية. ينبغي على المصنع ترجمة متطلبات المنتج إلى مواصفات قابلة للقياس، وتحديد الأبعاد التي تؤثر على المقاس، وشرح التفاصيل التي تتطلب قالبًا جديدًا، وتوفير عينات يمكن اختبارها على جسم الساعة الفعلي.

يشرح هذا الدليل القرارات التي عادة ما يكون لها أكبر تأثير على مشروع سوار ساعة سيليكون مخصص، بدءًا من الرسم الأولي وحتى الفحص بالجملة.

ابدأ بواجهة الساعة، وليس بلون السوار.

أهم جزء في سوار الساعة هو اتصاله بالساعة نفسها. إذا كان هذا الاتصال غير صحيح، فلن يتمكن باقي السوار من تعويض ذلك.

ينبغي على المشتري أولاً التأكد من مكان توصيل الحزام:

• علبة ساعة تقليدية ذات عروات مستقيمة وقضيب زنبركي؛
• نظام قضيب زنبركي سريع الفك؛
• موصل خاص بالساعات الذكية؛
• محول مصبوب مُجمّع داخل السيليكون؛
• أو هيكل ساعة يوفره المشتري.

تُعدّ عروض العروات الشائعة، مثل 18 مم و20 مم و22 مم و24 مم، نقاط انطلاق مفيدة، لكن العرض الاسمي ليس مواصفة كاملة. قد يحتاج المصنّع أيضًا إلى معرفة المسافة بين العروات، وقطر قضيب الزنبرك، وموضع الدبوس، واتجاه الإدخال، وسُمك الموصل، والمسافة الخالية حول الهيكل، والحركة المسموح بها بعد التجميع.

بالنسبة للموصلات الخاصة، يُعدّ هيكل الساعة الفعلي أو الرسم الهندسي المعتمد أكثر أمانًا من رابط المنتج المتوفر في السوق. قد يبدو نموذجان متشابهين على الإنترنت مع اختلاف تفاصيل القفل أو التفاوتات المسموح بها.

في حال توفير هيكل ساعة مرجعي، يجب الاتفاق كتابياً على كيفية استخدامه وتخزينه وإعادته. ويجب تجميع العينة على نفس الهيكل قبل الموافقة عليها.

قالب جاهز أم قالب مصمم خصيصاً؟

تتساءل العديد من الاستفسارات الأولية عما إذا كان بالإمكان استخدام قالب موجود. في بعض الأحيان يكون ذلك ممكناً، خاصةً عندما يتطلب المشروع شكلاً جاهزاً للحزام بلون أو شعار أو عبوة جديدة. مع ذلك، لا يُناسب القالب الجاهز إلا إذا كانت أبعاده الوظيفية ومظهره متطابقين مع متطلبات المشروع.

يُنظر عادةً في استخدام قالب مخصص عندما يحتاج المشتري إلى:

• موصل جديد أو شكل هندسي جديد للقطعة النهائية؛
• طول أو شكل مخروطي أو سمك مختلف؛
• نمط ثقوب حصري؛
• تصميم نسيج أو تهوية مخصص؛
• شعار مصبوب في موضع جديد؛
• بناء بلونين؛
• أو هيكل إغلاق خاص.

عادةً ما يكون تغيير الشعار المرئي أسهل من تغيير واجهة وظيفية. قد يكون من الممكن إضافة شعار جديد في بعض الأدوات، بينما قد يتطلب تغيير الموصل أو شكل الشريط أو تصميم الثقوب مكونات قالب جديدة.

قبل دفع ثمن الأدوات، اطلب من الشركة المصنعة تحديد الأبعاد الأساسية على الرسم. يجب أن يكون واضحًا أي الأبعاد تتحكم في عملية التجميع، وأيها يؤثر على الراحة، وأيها تجميلي في المقام الأول. دليلنا المنفصل لاختيار الأدوات مصنع قوالب السيليكون حسب الطلب يشرح كيف يؤثر هيكل القالب والتجاويف والتعديلات على المشروع.

ما الذي يجب الموافقة عليه قبل صنع القالب؟

ينبغي أن يُظهر الرسم النهائي للأدوات عادةً ما يلي:

• الطول الإجمالي لكلا جزئي الحزام؛
• العرض عند الموصل والجسم والذيل؛
• السماكة عند النقاط المهمة؛
• قطر الثقب، والخطوة، والمسافة من الحافة؛
• تفاصيل الموصل وقضيب الزنبرك؛
• عرض الإبزيم وأبعاد حلقة التثبيت؛
• حجم الشعار وعمقه وموضعه؛
• ملمس السطح ومستوى اللمعان؛
• أخاديد أو فتحات للتهوية؛
• تحديد خط الفصل ومواقع البوابة عند الاقتضاء.

يمكن للرسم ثلاثي الأبعاد أن يوضح المظهر العام، لكن الرسم ثنائي الأبعاد ذو الأبعاد المحددة أفضل للحصول على الموافقة. أما بالنسبة للهياكل الجديدة كلياً، فقد يلزم أيضاً ملف ثلاثي الأبعاد.

اختيار مادة السيليكون وصلابتها

لا يُعدّ مصطلح "السيليكون" مواصفات كاملة للمادة. إذ يمكن أن تؤدي التركيبات المختلفة وطرق الإنتاج إلى اختلافات في قوة التمزق، وملمس السطح، وسلوك اللون، ومتطلبات المعالجة.

لا يحتاج المشتري دائمًا إلى اختيار تركيبة معينة قبل التواصل مع المصنع. من الأفضل وصف الأداء المستهدف.

• ملمس ناعم مناسب للارتداء اليومي؛
• دعم ثابت لهيكل ساعة أثقل وزناً؛
• مقاومة للتمزق حول فتحات التعديل؛
• سطح غير لامع أو أملس؛
• متطلبات محددة لدرجة الحرارة أو التقادم؛
• والاختبارات المطلوبة للسوق المستهدف.

تؤثر الصلابة على كلٍ من الراحة والثبات. فالمركب الأكثر ليونة ينثني بسهولة حول المعصم، ولكن جعل السوار ليناً للغاية قد يقلل من الدعم حول الموصل والفتحات. أما المركب الأكثر صلابة فيحسن ثبات الشكل، ولكنه قد يبدو قاسياً، خاصةً في الأساور السميكة أو القصيرة.

لذا، ينبغي مراجعة الصلابة جنبًا إلى جنب مع السماكة والشكل. قد يختلف ملمس شريطين مصنوعين من نفس الصلابة الاسمية إذا كان أحدهما أكثر سمكًا أو عرضًا أو مدعمًا بشكل كبير حول الموصل.

بالنسبة للمنتجات التي تلامس الجلد، تجنب الاعتماد فقط على المصطلحات التسويقية العامة. أخبر المورد بالوثائق المتعلقة بالمواد أو الاختبارات التي تجريها جهات خارجية والتي يتطلبها سوقك. يجب أن تكون المواصفات والعينة ومواد الإنتاج قابلة للتتبع وفقًا للمتطلبات المتفق عليها. لا تستخدم ادعاءً مثل "درجة طبية" إلا إذا كانت المواد ونطاق المنتج النهائي مدعومين بوثائق مناسبة.

تفاصيل التصميم التي تؤثر على الراحة والمتانة

سُمك الحزام وتناقصه

قد يبدو الحزام السميك الموحد قويًا، لكنه يبدو ضخمًا عند الإبزيم. يمكن للتصميم المدبب المتحكم فيه أن يقلل الوزن ويحسن المرونة مع الحفاظ على كمية أكبر من المادة حول الموصل. يجب أن يكون الانتقال تدريجيًا؛ فالجزء الرقيق المفاجئ قد يُركّز الضغط.

فتحات التعديل

يؤثر حجم الثقوب والمسافة بينها على كلٍ من الملاءمة والمتانة. توفر الثقوب المتقاربة خيارات تعديل أكثر، ولكن يجب أن يظل السيليكون المتبقي بين الثقوب مقاومًا للتمزق. كما يجب أن تكون المسافة بين الثقب الأول والأخير كافية من الحواف المحيطة.

يسهل فحص الثقوب ذات الشكل الدائري عمومًا مقارنةً بالزوايا الداخلية الحادة. إذا كان التصميم يستخدم فتحات زخرفية، فتأكد مما إذا كانت هذه الفتحات تتحمل أيضًا الحمل أثناء الاستخدام.

أقفال وأبازيم

يجب على حامل الجهاز تثبيت طرف الحزام دون احتكاك مفرط. فإذا كان مرتخيًا جدًا، سيتحرك الطرف. أما إذا كان مشدودًا جدًا، فقد يواجه المستخدم صعوبة في إدخال الحزام أو قد يضطر إلى شد حامل الجهاز بشكل متكرر.

يجب أن تتطابق أبعاد الإبزيم مع طرف الحزام وفتحة الدبوس وترتيب الثقوب. ينبغي على المشتري التأكد من مادة الإبزيم ولون الطلاء والتشطيب السطحي وعملية وضع الشعار بشكل منفصل عن الجزء المصنوع من السيليكون. فالحزام الجميل مع تشطيب إبزيم غير متناسق سيبدو كمنتج غير متناسق.

ملمس السطح والغبار

تختلف خصائص أسطح السيليكون باختلاف تركيبتها، وملمس القالب، والتشطيب. فالسطح الأملس للغاية قد يُظهر بصمات الأصابع أو الغبار بسهولة أكبر، بينما قد يُصعّب الملمس البارز إعادة إنتاج التفاصيل المطبوعة الدقيقة.

وافق على الملمس المصبوب الفعلي، وليس مجرد صورة رقمية. إذا تم اقتراح ملمس ناعم أو معالجة سطحية خاصة، فتأكد من كيفية تأثيرها على اللون والاحتكاك والمتانة وسهولة التنظيف.

فتحات تهوية وقنوات لتصريف العرق

يمكن للفتحات والثقوب والأخاديد السفلية أن تقلل من مساحة التلامس المستمر وتضفي مظهرًا رياضيًا. كما أنها تُغير سُمك الجدار الموضعي وبنية القالب. قد يتمزق الجسر الضيق بين فتحتين إذا كان رقيقًا جدًا، لذا ينبغي إعادة النظر في التهوية الزخرفية كعنصر داعم.

خيارات الشعار واللون والعلامة التجارية

يمكن وضع العلامات التجارية على أحزمة الساعات المصنوعة من السيليكون من خلال عمليات التشكيل أو الطباعة أو الليزر، وذلك حسب المادة والتصميم والمظهر المتوقع.

يُعدّ موضع الشعار بالغ الأهمية. فالشعار القريب من منطقة قابلة للانحناء بشدة قد يتشوه أثناء الاستخدام. كما أن الشعار البارز على الجانب السفلي قد يُسبب نقطة احتكاك غير مريحة. وقد يفقد النص الصغير الذي يبدو واضحًا على شاشة الكمبيوتر وضوحه بعد التشكيل.

يرجى تقديم تصميم متجهي وتحديد الحد الأدنى المقبول لعرض الخط. بالنسبة للشعار الملون، يرجى أيضًا تقديم مراجع بانتون المطلوبة وتحديد ما إذا كان اللون يجب تشكيله أو تعبئته أو طباعته.

يجب اعتماد اللون على السيليكون والتشطيب السطحي المُراد استخدامه. قد يظهر نفس مرجع بانتون بشكل مختلف على سطح غير لامع أو لامع أو مادة شفافة. كما تؤثر ظروف الإضاءة على التقييم البصري، لذا يُنصح بالاحتفاظ بعينة لون فعلية معتمدة للمقارنة مع الكمية المطلوبة.

لماذا يجب اختبار عينة سوار الساعة على الجهاز الفعلي؟

لا يمكن إثبات ملاءمة سوار الساعة عمليًا بمجرد وضعه على طاولة. يجب تجميع السوار وارتداؤه وتشغيله بشكل متكرر مع هيكل الساعة ومكوناتها الأصلية.

أثناء مراجعة العينة، تحقق من أربعة مجالات على الأقل.

1. التجميع

تأكد من تركيب الموصل دون استخدام قوة مفرطة، ومن تثبيته كما هو مصمم. تحقق من الحركة الجانبية، والفجوات بينه وبين علبة الساعة، وما إذا كان الوصول إلى آلية التحرير لا يزال متاحًا.

2. ملاءمة المعصم

اختبر نطاق مقاس المعصم المقصود. تأكد من أن أقصر وأطول وضعيات مفيدة تعمل عمليًا، وليس فقط على الرسم. انظر إلى طول الذيل، وموضع المشبك، وما إذا كان الإبزيم مريحًا.

3. عملية متكررة

قم بربط وفك الحزام بشكل متكرر. انتبه لأي تبييض أو تشققات أو تمزق حول الثقوب والأجزاء الرقيقة. اثنِ منطقة الموصل وافحص أي حشوة أو وصلة مصبوبة.

4. المظهر

تحقق من اللون تحت إضاءة ثابتة، وقارن بين جزئي الحزام، وافحص خط الفصل، وراجع الشعار بعد ثني الحزام. تأكد من أن الملمس موحد وأن علامات القص ضمن الحدود المسموح بها.

ينبغي أن تتضمن العينة الموقعة لون السيليكون النهائي، وصلابته، والإبزيم، والموصل، والشعار، والتغليف كلما أمكن ذلك. قد يؤدي اعتماد كل مكون على حدة إلى عدم اكتشاف مشكلة في التجميع.

مشاكل أخذ العينات الشائعة وأسبابها المحتملة

قد يكون لمشكلة واحدة عدة أسباب. على سبيل المثال، لا يُعدّ الثقب الممزق بالضرورة عيبًا في المادة. فقد يكون الثقب كبيرًا جدًا، أو قريبًا جدًا من الحافة، أو موضوعًا في جزء ينحني بشدة أثناء التثبيت. يجب أن تبدأ الإجراءات التصحيحية بتحديد موقع العطل وتوقيته.

مسار إنتاج عملي

تختلف طريقة الإنتاج باختلاف تصميم الحزام، ولكن يمكن تجميع معظم المشاريع المخصصة في المراحل التالية:

1. مراجعة المتطلبات: تأكيد طراز الساعة، والواجهة، والأبعاد، والمظهر، والكمية، والاختبار، والتغليف.
2. مراجعة الرسم والتصميم للتصنيع: تحديد الأبعاد الحرجة، وخطوط الفصل، والثقوب، والشعار، وتجميع الأجهزة.
3. الأدوات: تصنيع وفحص القالب أو الحشوات المطلوبة.
4. تحضير المواد والألوان: تحضير تركيبة السيليكون المتفق عليها واللون المستهدف.
5. التشكيل والمعالجة: تشكيل أجزاء الشريط في ظل ظروف عملية مضبوطة.
6. التشذيب والعمليات الثانوية: إزالة الزوائد وتطبيق الطباعة أو تعبئة الألوان أو غيرها من الزخارف المعتمدة.
7. تجميع الأجهزة: تركيب الموصلات، وقضبان الزنبرك، والمشابك، والمثبتات عند الحاجة.
8. الفحص والتعبئة: التحقق من المظهر والأبعاد والوظيفة وتكوين العبوة.

لا يتطلب كل مشروع كل العمليات الثانوية. قد يكون مسار تصنيع حزام أحادي اللون منقوش أسهل من مسار تصنيع حزام ثنائي اللون برسومات مطبوعة وأجزاء معدنية مصممة خصيصًا. يؤثر هذا الاختلاف على كل من التكلفة ووقت التسليم.

مراقبة الجودة بالجملة: ما الذي يجب كتابته في المواصفات؟

عبارة "مطابق للعينة" مفيدة، ولكن لا ينبغي أن تكون التعليمات الوحيدة المتعلقة بجودة المنتج. إن وجود ورقة تحكم مكتوبة يجعل عملية الفحص أكثر اتساقًا.

لا يكون لنتيجة الاختبار أي معنى إلا إذا تم تحديد الطريقة المستخدمة. في اختبار الشد، يجب تحديد موضع تثبيت الحزام، واتجاه القوة، وسرعة التحميل، والقوة المطلوبة أو عدد الدورات، وما يُعتبر فشلاً. ينبغي على المصنع والمشتري استخدام الطريقة نفسها.

في حال تطلب الأمر إجراء اختبارات من طرف ثالث، يُرجى التأكد من عنصر الاختبار وكمية العينة والجهة المسؤولة قبل بدء الإنتاج. لا تفترض أن تقريرًا عامًا واحدًا للمواد يغطي تلقائيًا جميع الألوان والمواد المضافة وعمليات الطباعة وتكوينات المنتج النهائي.

الحد الأدنى للطلب، تكلفة الأدوات، وسعر الوحدة

لا يوجد سعر موحد ومحدد لسوار ساعة مصنوع من السيليكون حسب الطلب. تختلف التكلفة باختلاف وزن المنتج، والمادة المصنوع منها، ومدى تعقيد القالب، وعدد التجاويف، وعدد الألوان، وطريقة وضع الشعار، والأجزاء المعدنية، والتجميع، والفحص، والتغليف، وكمية الطلب.

قد يُقلل مشروع القالب الجاهز من تكلفة الأدوات، ولكنه قد يُحد من التميّز. أما القالب المُصمّم خصيصًا فيزيد من الاستثمار الأولي، ولكنه يمنح المشتري مزيدًا من التحكم في الشكل والملاءمة والعلامة التجارية.

قد يتأثر الحد الأدنى لكمية الطلب بتوزيع الألوان. فطلب 3000 قطعة بلون واحد لا يُعدّ خطة إنتاج مماثلة لتوزيع 3000 قطعة على ستة ألوان. كما أن دفعات الألوان الصغيرة تتطلب المزيد من أعمال تحضير المواد والتنظيف والتغيير.

اطلب من المورد تقسيم عرض الأسعار إلى:

• تكلفة تطوير المنتج أو تكلفة الرسم، إن وجدت؛
• تكلفة القوالب والأدوات؛
• سعر الوحدة عند الكمية المحددة؛
• الموصل، والمشبك، وغيرها من الأجهزة؛
• الشعار أو المعالجة الثانوية؛
• التغليف؛
• الاختبار والفحص؛
• خدمة توصيل العينات والشحن بالجملة.

هذا يُسهّل مقارنة الأسعار. مقالنا حول تكلفة تصنيع السيليكون حسب الطلب يوضح هذا لماذا قد لا يمثل أدنى سعر للوحدة أدنى تكلفة للمشروع من الدرجة الأولى.

تغليف العلامات التجارية الخاصة والتحكم في وحدات التخزين

لا يُعتبر التغليف أمراً ثانوياً عندما يُمكن توفير حزام واحد بأطوال وعروض وألوان وأنواع توصيلات متعددة. كما يسهل مزج المنتجات ذات الرموز المتشابهة.

قبل الإنتاج، تأكد مما يلي:

• حقيبة فردية، أو صينية، أو صندوق، أو بطاقة؛
• موقع الباركود والملصق؛
• تحديد الطراز والعرض واللون؛
• يشمل ذلك قضبان الزنبرك أو المحولات أو الأدوات؛
• متطلبات التحذير ولغة السوق؛
• كمية وتشكيلة الكرتون الرئيسي؛
• وما إذا كانت عبوات البيع بالتجزئة تحتاج إلى ميزة تعليق.

ينبغي فحص عينة التغليف مع الحزام المُجمّع فعلياً. قد تكون البطاقة أو الصينية المصممة قبل الانتهاء من المنتج ضيقة جداً أو فضفاضة جداً أو غير قادرة على حماية سطح الإبزيم.

كيفية مقارنة مصنعي أحزمة الساعات المصنوعة من السيليكون

ينبغي أن تركز مقارنة الموردين على التحكم في المشروع، وليس فقط على معرض الصور.

اطلب من كل شركة مصنعة مرشحة أن توضح ما يلي:

• ما هي المعلومات التي لا تزال مفقودة من رسمك؟
• ما هي الأبعاد التي يعتبرونها حاسمة؟
• سواء كان القالب المقترح جديدًا أم موجودًا؛
• كيف سيتم فحص الموصل؛
• ما هي العمليات التي تُنجز داخلياً وما هي العمليات التي يتم الاستعانة بمصادر خارجية لتنفيذها؟
• كيف يتم التحكم في لون وصلابة السيليكون؛
• كيفية تصنيف العيوب الكبيرة؛
• وماذا يحدث عندما لا تتطابق العينة الأولى مع الرسم؟

عادةً ما تُحدد الإجابة التقنية المفيدة المخاطر المحددة. وقد لا يكون المورد الذي يوافق على كل طلب دون مناقشة الملاءمة أو التفاوتات أو الاختبارات على دراية كافية بالمنتج.

ميّز أيضًا بين سوار الساعة المصنوع من السيليكون وسوار المعصم الترويجي. قد يستخدم المنتجان مواد متشابهة، لكن متطلباتهما الوظيفية مختلفة. يحتوي سوار الساعة على أجزاء معدنية ويجب أن يتناسب مع واجهة محددة؛ سوار معصم سيليكون مخصص عادة ما يكون عنصرًا ترويجيًا مستمرًا أو قابلًا للتعديل بدون متطلبات توصيل مماثلة.

قائمة التحقق من طلب عرض الأسعار لحزام ساعة سيليكون مخصص

يمكن أن يتضمن طلب عرض الأسعار الواضح المعلومات التالية:

1. ماركة الساعة أو نوع الجهاز، إن وجد؛
2. رسم هيكل الساعة، أو ملف ثلاثي الأبعاد، أو عينة مادية؛
3. مواصفات الموصل أو قضيب الزنبرك؛
4. عرض الحزام وطوله وسمكه وتناقصه؛
5. نطاق حجم المعصم المستهدف؛
6. متطلبات أداء أو صلابة السيليكون؛
7. ألوان بانتون وكمية كل لون؛
8. تصميم الشعار وطريقة تزيينه؛
9. متطلبات الإبزيم، والحلقة، والأجزاء المعدنية؛
10. تصميم نسيج السطح والتهوية؛
11. كمية الطلب الأولية والطلب السنوي المتوقع؛
12. الاختبارات المطلوبة والسوق المستهدف؛
13. التغليف والترقيم الفردي؛
14. تاريخ إصدار العينة المستهدفة وتاريخ الإطلاق؛
15. بلد التسليم والرمز البريدي لتقدير تكلفة الشحن.

إذا لم يكن التصميم نهائياً، فأرسل رسماً تخطيطياً موضحاً النقاط الثابتة والنقاط القابلة للتغيير. مراجعة التصميم الهندسي في المراحل المبكرة أكثر فائدة من طلب عرض سعر دقيق بناءً على صورة مرجعية غير مكتملة.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن تخصيص قالب سوار ساعة سيليكون موجود بشعاري؟

في أغلب الأحيان، نعم، إذا كان الشكل والطول والعرض والموصلات وتصميم الثقوب الحالية مناسبة للمشروع. يمكن إضافة الشعار من خلال قالب داخلي، أو الطباعة، أو الوسم بالليزر، أو أي عملية مناسبة أخرى. يجب على الشركة المصنعة التأكد مما إذا كان التغيير سيؤثر على الأدوات.

ما هي الملفات المطلوبة لحزام مخصص بالكامل؟

يُعدّ الرسم ثنائي الأبعاد ذو الأبعاد المحددة ضروريًا للموافقة. وقد يُطلب ملف ثلاثي الأبعاد للهندسة الجديدة. يجب تقديم رسومات متجهة للشعارات، كما يُفيد وجود نموذج مادي لهيكل الساعة أو واجهتها عندما يتعذر التحقق من الملاءمة بشكل كامل من الرسم.

كيف ينبغي اختيار صلابة السيليكون؟

اخترها مع مراعاة سُمك السوار وعرضه ووزن الساعة. يضمن الاختيار الأمثل التوازن بين راحة المعصم، وثبات الوصلة، ومقاومة التمزق. راجع عينات مصبوبة بدلاً من الاعتماد على جدول عام فقط لاختيار الصلابة.

هل يمكن أن تشترك عدة ألوان من ألوان بانتون في طلبية واحدة؟

عادةً ما يكون ذلك ممكناً، ولكن قد يتغير الحد الأدنى للطلب والسعر لأن كل لون يتطلب تحضيراً منفصلاً للمواد ومراقبة إنتاج منفصلة. يرجى تحديد الكمية الدقيقة لكل لون عند طلب عرض سعر.

ما الذي يجب فحصه قبل الموافقة على العينة؟

تحقق من تركيب الساعة على هيكلها الفعلي، وملاءمتها للمعصم، ونطاق التعديل، وإمكانية تكرار التثبيت، وقوة الثقوب، وحركة الموصل، ووظيفة الإبزيم، واللون، والشعار، والملمس، والتشذيب والتغليف.

هل تغطي شهادة المواد الواحدة جميع الأحزمة النهائية؟

ليس تلقائيًا. يعتمد نطاق التغطية على المادة، والملونات، والإضافات، والعمليات الثانوية، ونطاق الوثيقة أو الاختبار. أبلغ المصنع بمتطلبات المنتج النهائي أو المادة التي تنطبق على السوق المستهدف.

الخلاصة النهائية

تبدأ أنجح مشاريع تصميم أحزمة الساعات المخصصة بالتصميم والرسم، وليس بالشعار. بمجرد أن تتضح تفاصيل وصلة الساعة، وأبعادها، وصلابتها، وبنية الثقوب، ومكوناتها، وطريقة اختبارها، يصبح التحكم في اختيار اللون والعلامة التجارية أسهل بكثير.

مستلزمات ديبو أحزمة ساعات سيليكون مصممة خصيصًا وغيرها منتجات هدايا سيليكون مخصصة للمشاريع الخاصة بمصنعي المعدات الأصلية والعلامات التجارية الخاصة. لمراجعة سوار جديد، أرسل رسم هيكل الساعة أو عينة مرجعية مع المقاس واللون والشعار والكمية والتغليف والسوق المستهدف.

اتصل بـ Dibo لمناقشة متطلبات الأدوات وأخذ العينات والإنتاج بالجملة لمشروع سوار الساعة المصنوع من السيليكون الخاص بك.