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Produttore di cinturini per orologi in silicone personalizzati: una guida OEM su vestibilità, stampi e qualità di produzione in serie

Una guida pratica su compatibilità dei connettori, durezza dei materiali, attrezzature, branding, campioni e controllo qualità in serie.

Un cinturino in silicone può sembrare perfetto in un rendering, ma risultare comunque difettoso durante l'assemblaggio. Un connettore anche solo leggermente troppo spesso può essere difficile da installare. Un foro posizionato troppo vicino al bordo può iniziare a lacerarsi dopo ripetuti allacciamenti. Un campione morbido può risultare comodo al polso, ma consentire a una cassa di orologio pesante di muoversi eccessivamente.

Questi problemi non si risolvono scegliendo un colore e inviando un logo. Si risolvono definendo l'interfaccia, il materiale, la struttura e i requisiti di collaudo prima di iniziare la produzione degli stampi.

Per marchi, distributori e aziende di dispositivi indossabili, un produttore di cinturini in silicone personalizzati di qualità dovrebbe fare di più che riprodurre una foto di riferimento. La fabbrica dovrebbe tradurre i requisiti del prodotto in specifiche misurabili, identificare le dimensioni che influenzano la vestibilità, spiegare quali dettagli richiedono un nuovo stampo e fornire campioni che possano essere testati sulla cassa dell'orologio reale.

Questa guida illustra le decisioni che solitamente hanno il maggiore impatto su un progetto di cinturino per orologio in silicone personalizzato, dal primo disegno al controllo qualità in serie.

Inizia dall'interfaccia dell'orologio, non dal colore del cinturino.

La parte più importante di un cinturino per orologio è il collegamento con l'orologio stesso. Se questo collegamento non è corretto, il resto del cinturino non può compensare.

L'acquirente dovrebbe innanzitutto verificare a cosa si collegherà il cinturino:

  • una cassa di orologio tradizionale con anse dritte e una barretta a molla;
  • un sistema di barre a molla a sgancio rapido;
  • un connettore proprietario per smartwatch;
  • un adattatore stampato assemblato nel silicone;
  • o una cassa di orologio fornita dall'acquirente.

Le larghezze comuni dei terminali, come 18 mm, 20 mm, 22 mm e 24 mm, sono utili punti di partenza, ma la larghezza nominale non rappresenta una specifica completa. Il produttore potrebbe anche aver bisogno di conoscere la distanza tra i terminali, il diametro della barra a molla, la posizione del pin, la direzione di inserimento, lo spessore del connettore, lo spazio libero intorno all'involucro e il movimento consentito dopo l'assemblaggio.

Per un connettore proprietario, un corpo di orologio fisico o un disegno tecnico approvato sono molto più sicuri di un link a un prodotto su un marketplace. Due modelli possono apparire simili online pur utilizzando dettagli di bloccaggio o tolleranze differenti.

Se viene fornito un corpo di orologio di riferimento, è necessario concordare per iscritto le modalità di utilizzo, conservazione e restituzione. Il campione deve essere assemblato con lo stesso corpo prima dell'approvazione.

Stampo standard o stampo personalizzato?

Molte richieste iniziali riguardano la possibilità di utilizzare uno stampo esistente. A volte è possibile, soprattutto quando il progetto richiede solo una forma di cinturino già disponibile con un nuovo colore, logo o confezione. Tuttavia, uno stampo standard è adatto solo se le sue dimensioni funzionali e il suo aspetto corrispondono al progetto.

Uno stampo personalizzato viene generalmente preso in considerazione quando l'acquirente necessita di:

  • una nuova geometria del connettore o del terminale;
  • una lunghezza, una rastrematura o uno spessore diversi;
  • un esclusivo schema di foratura;
  • una texture o un design di ventilazione personalizzati;
  • un logo sagomato in una nuova posizione;
  • costruzione bicolore;
  • o una struttura di chiusura proprietaria.

Modificare un logo visibile è solitamente più semplice che modificare un'interfaccia funzionale. L'inserimento di un nuovo logo può essere possibile su alcuni stampi, mentre un connettore diverso, un profilo del cinturino diverso o una disposizione dei fori diversa possono richiedere nuovi componenti dello stampo.

Prima di pagare per gli utensili, chiedete al produttore di contrassegnare le dimensioni critiche sul disegno. Dovrebbe essere chiaro quali dimensioni controllano l'assemblaggio, quali influiscono sul comfort e quali sono principalmente estetiche. La nostra guida separata alla scelta di un produttore di stampi in silicone personalizzati Spiega come la struttura dello stampo, le cavità e le modifiche influiscono sul progetto.

Quali requisiti devono essere approvati prima della realizzazione dello stampo?

Il disegno finale degli utensili dovrebbe normalmente mostrare:

  • lunghezza complessiva di entrambe le sezioni del cinturino;
  • larghezza in corrispondenza del connettore, del corpo e della coda;
  • spessore nei punti importanti;
  • diametro del foro, passo e distanza dal bordo;
  • Dettagli del connettore e della barra a molla;
  • Larghezza della fibbia e dimensioni del passante;
  • Dimensioni, profondità e posizione del logo;
  • Struttura della superficie e livello di lucentezza;
  • scanalature o fessure di ventilazione;
  • linee di separazione e posizioni dei cancelli, ove pertinenti.

Un rendering può comunicare l'aspetto, ma un disegno 2D quotato è preferibile per l'approvazione. Per una struttura completamente nuova, potrebbe essere richiesto anche un file 3D.

Scelta del materiale e della durezza del silicone

 Confronto tra la flessibilità del cinturino in silicone e la durezza Shore A durante l'ispezione dei materiali
Verifica illustrativa dei materiali: la durezza deve essere valutata insieme allo spessore del cinturino e al supporto del connettore.

La dicitura "silicone" non rappresenta una specifica completa del materiale. Diverse formulazioni e processi produttivi possono infatti determinare caratteristiche diverse in termini di resistenza allo strappo, sensazione al tatto, comportamento cromatico e requisiti di lavorazione.

L'acquirente non ha sempre bisogno di selezionare una formulazione prima di contattare la fabbrica. È più utile descrivere le prestazioni desiderate:

  • Sensazione di morbidezza e comfort per l'uso quotidiano;
  • Supporto stabile per una cassa di orologio più pesante;
  • resistenza allo strappo intorno ai fori di regolazione;
  • una superficie opaca o liscia;
  • requisiti specifici di temperatura o di invecchiamento;
  • e i test richiesti per il mercato di destinazione.

La durezza influisce sia sul comfort che sulla stabilità. Una mescola più morbida può flettersi facilmente attorno al polso, ma un cinturino troppo morbido potrebbe ridurre il supporto intorno al connettore e ai fori. Una mescola più dura può migliorare la stabilità della forma, ma potrebbe risultare rigida, soprattutto su un cinturino spesso o corto.

La durezza dovrebbe quindi essere valutata insieme allo spessore e al profilo. Due cinturini realizzati con la stessa durezza nominale possono risultare diversi al tatto se uno è più spesso, più largo o maggiormente rinforzato intorno al connettore.

Per i prodotti a contatto con la pelle, è bene evitare di affidarsi esclusivamente a termini di marketing generici. È fondamentale comunicare al fornitore la documentazione sui materiali o i test di terze parti richiesti dal mercato di riferimento. Le specifiche, i campioni e i materiali di produzione devono essere riconducibili ai requisiti concordati. È sconsigliabile utilizzare diciture come "grado medicale" a meno che il materiale e il prodotto finito non siano supportati da un'adeguata documentazione.

Dettagli di design che influiscono sul comfort e sulla durata

Spessore e rastrematura del cinturino

Un cinturino spesso e uniforme può sembrare robusto, ma risultare ingombrante in prossimità della fibbia. Una rastrematura controllata può ridurre il peso e migliorare la flessibilità, mantenendo al contempo una maggiore quantità di materiale intorno al connettore. La transizione deve essere graduale; una sezione assottigliata bruscamente può concentrare la tensione.

Fori di regolazione

Le dimensioni e la distanza tra i fori influiscono sia sulla vestibilità che sulla resistenza. I fori ravvicinati offrono più posizioni di regolazione, ma il silicone rimanente tra i fori deve comunque resistere agli strappi. Anche il primo e l'ultimo foro devono essere sufficientemente distanti dai bordi circostanti.

In genere, la geometria dei fori arrotondati è più facile da ispezionare rispetto agli angoli interni acuti. Se il design prevede l'utilizzo di fessure decorative, verificare se queste siano anche in grado di sopportare carichi durante l'usura.

Passanti e fibbie

Il passante deve tenere ferma l'estremità del cinturino senza eccessivo attrito. Se è troppo allentato, l'estremità si muove. Se è troppo stretto, gli utenti potrebbero avere difficoltà a inserire il cinturino o potrebbero allungare ripetutamente il passante.

Le dimensioni della fibbia devono corrispondere all'estremità del cinturino, all'alloggiamento del perno e alla disposizione dei fori. L'acquirente deve confermare separatamente il materiale della fibbia, il colore del rivestimento, la finitura superficiale e il processo di stampa del logo rispetto alla parte in silicone. Un cinturino di pregio abbinato a una fibbia con una finitura non uniforme risulterà comunque un prodotto di qualità inferiore.

Struttura della superficie e polvere

Le superfici in silicone possono comportarsi in modo diverso a seconda della formulazione, della texture dello stampo e della finitura. Una superficie molto liscia può mostrare più facilmente impronte digitali o polvere, mentre una texture pronunciata può rendere difficile la riproduzione di dettagli stampati fini.

Approvate la texture effettiva del prodotto stampato, non solo la rappresentazione digitale. Se viene proposto un trattamento superficiale soft-touch o speciale, verificate come influisce su colore, attrito, durata e pulizia.

Ventilazione e scanalature per la sudorazione

Fessure, perforazioni e scanalature sul lato inferiore possono ridurre la superficie di contatto continua e creare un aspetto sportivo. Modificano inoltre lo spessore locale della parete e la struttura dello stampo. Un ponte stretto tra due aperture può lacerarsi se è troppo sottile, quindi la ventilazione decorativa dovrebbe essere valutata come elemento portante.

Opzioni per logo, colore e branding

 Cinturini per orologi in silicone con finiture a rilievo, colorate e con logo inciso al laser.
Confronto illustrativo tra le finiture del logo ottenute mediante incisione a secco, a rilievo, a riempimento di colore e marcatura laser.

I cinturini per orologi in silicone possono essere personalizzati tramite stampaggio, stampa o processi laser, a seconda del materiale, del design e dell'aspetto desiderato.

Metodo di branding Ideale per Cosa dovrebbe approvare l'acquirente
Logo in rilievo Marchio incassato e resistente Profondità, definizione dei contorni e leggibilità
Logo in rilievo Marchio in rilievo stampato Altezza, comfort ed esposizione all'abrasione
Logo stampato a colori Contrasto visivo più elevato Precisione del riempimento, piccoli spazi vuoti e contorno del colore
logo stampato Grafica raffinata o colori multipli Prestazioni di adesione, polimerizzazione, sfregamento ed elasticità
Marcatura laser Identificazione discreta su materiale idoneo Contrasto, nitidezza e coerenza

Il posizionamento del logo è importante. Un logo vicino a un'area soggetta a forti flessioni può deformarsi durante l'uso. Un logo in rilievo sulla parte inferiore può creare un punto di contatto scomodo. Un testo piccolo che appare nitido sullo schermo di un computer potrebbe perdere definizione dopo lo stampaggio.

Fornire un'immagine vettoriale e specificare lo spessore minimo accettabile delle linee. Per un logo a colori, fornire anche i riferimenti Pantone necessari e indicare se il colore deve essere modellato, riempito o stampato.

L'approvazione del colore deve essere effettuata sul silicone e sulla finitura superficiale desiderati. Lo stesso riferimento Pantone può apparire diverso su una superficie opaca, lucida o traslucida. Anche le condizioni di illuminazione influenzano la valutazione visiva, pertanto si consiglia di conservare un campione fisico del colore approvato per un confronto con il prodotto finito.

Perché un campione di cinturino per orologio deve essere testato sul dispositivo reale

Un semplice cinturino appoggiato su un tavolo non è sufficiente a dimostrare la sua corretta vestibilità. Il campione deve essere assemblato, indossato e utilizzato ripetutamente con la cassa e la componentistica dell'orologio a cui è destinato.

Durante la revisione del campione, verificare almeno quattro aree.

1. Assemblaggio

Verificare che il connettore si installi senza forza eccessiva e si blocchi correttamente. Controllare il movimento laterale, gli spazi vuoti rispetto alla cassa dell'orologio e che il meccanismo di sblocco rimanga accessibile.

2. Vestibilità al polso

Verificate la compatibilità con la circonferenza del polso prevista. Assicuratevi che le posizioni di utilizzo più corte e più lunghe funzionino effettivamente, non solo sul disegno. Controllate la lunghezza della fibbia, la posizione del passante e la comodità di allacciatura.

3. Operazioni ripetute

Allacciare e slacciare ripetutamente il cinturino. Verificare la presenza di sbiancamenti, crepe o strappi intorno ai fori e alle sezioni sottili. Flettere l'area del connettore e ispezionare eventuali inserti o giunzioni sagomate.

4. Aspetto

Verificare il colore in condizioni di illuminazione uniformi, confrontare entrambe le sezioni del cinturino, ispezionare la linea di giunzione e controllare il logo dopo aver piegato il cinturino. Confermare che la trama sia uniforme e che i segni di rifilatura rientrino nei limiti consentiti.

Un campione firmato dovrebbe includere, ove possibile, il colore finale del silicone, la durezza, la fibbia, il connettore, il logo e la confezione. Approvare ogni componente separatamente può far sì che un problema di assemblaggio non venga rilevato.

Problemi comuni di campionamento e le loro probabili cause

 Ispezione di campioni di cinturini in silicone per verificare la presenza di sbavature sui bordi del connettore e strappi intorno ai fori.
Esempio illustrativo di ispezione per verificare la tenuta del connettore, la presenza di bave sui bordi e di strappi intorno ai fori di regolazione.
Problema riscontrato durante il campionamento Possibile causa Cosa recensire
Il connettore è difficile da installare Lo spessore, la tolleranza o la posizione del perno non sono corretti. Disegno della cassa dell'orologio, dimensioni del connettore e metodo di assemblaggio
Guarda i movimenti del corpo eccessivi Il cinturino è troppo morbido o lo spazio tra l'interfaccia e il cinturino è eccessivo. Durezza, spessore locale e adattamento del connettore
Il buco comincia a strapparsi La distanza dal bordo è piccola o lo stress è concentrato Diametro del foro, passo, profilo e prestazioni del materiale
La parte finale del cinturino scivola fuori Lo spazio libero del guardiano è troppo ampio Spessore della coda, dimensione del fermo e attrito
Il logo appare poco chiaro L'opera d'arte è troppo fine o la profondità dello stampo non è adeguata Spessore della linea, dimensione del logo, profondità e processo
Il colore potrebbe differire da quello approvato Condizioni del materiale, della superficie o di confronto modificate Target Pantone, chip approvato e lotto di produzione
La superficie attira la polvere visibile Il materiale o la finitura non sono adatti all'aspetto desiderato Composto, consistenza e trattamento superficiale

Un singolo problema di campionamento può avere diverse cause. Ad esempio, un foro lacerato non è automaticamente indice di un "materiale difettoso". Il foro potrebbe essere troppo grande, troppo vicino al bordo o situato in una sezione che si piega bruscamente durante il fissaggio. L'intervento correttivo dovrebbe iniziare dall'individuazione del punto e del momento in cui si è verificato il cedimento.

Un percorso di produzione pratico

 Ispezione e confezionamento dell'assemblaggio dei componenti per il taglio del cinturino in silicone dell'orologio.
Schema illustrativo del processo di finitura: rifilatura, assemblaggio dei componenti, ispezione e imballaggio.

Il processo produttivo varia a seconda del design del cinturino, ma la maggior parte dei progetti personalizzati può essere suddivisa nelle seguenti fasi:

  1. Revisione dei requisiti: confermare modello dell'orologio, interfaccia, dimensioni, aspetto, quantità, test e imballaggio.
  2. Revisione dei disegni e della progettazione per la produzione: definizione delle dimensioni critiche, delle linee di separazione, dei fori, del logo e dell'assemblaggio della ferramenta.
  3. Attrezzatura: fabbricazione e ispezione dello stampo o degli inserti necessari.
  4. Preparazione del materiale e del colore: preparare la formulazione di silicone concordata e il colore desiderato.
  5. Stampaggio e polimerizzazione: formare le sezioni del nastro in condizioni di processo controllate.
  6. Rifilatura e processi secondari: rimozione delle sbavature e applicazione di stampa, riempimento a colori o altre decorazioni approvate.
  7. Montaggio dei componenti: installare connettori, barre a molla, fibbie e fermi dove necessario.
  8. Ispezione e imballaggio: verificare aspetto, dimensioni, funzionalità e configurazione dell'imballaggio.

Non tutti i progetti richiedono ogni singolo processo secondario. Un cinturino con goffratura monocolore può avere un percorso più semplice rispetto a un cinturino bicolore con grafica stampata e componenti personalizzati. Questa differenza incide sia sui costi che sui tempi di consegna.

Controllo qualità in serie: cosa va incluso nelle specifiche?

 Controllo di qualità in serie dei cinturini per orologi in silicone mediante test dimensionali e di trazione.
Esempio di controllo qualità di massa che comprende dimensioni, test di trazione, componenti e uniformità del colore.

L'indicazione "uguale al campione" è utile, ma non dovrebbe essere l'unica istruzione per il controllo qualità della produzione in serie. Una scheda di controllo scritta rende l'ispezione più coerente.

Area di ispezione Punto di controllo tipico Riferimento di approvazione
Dimensioni Lunghezza, larghezza, spessore, passo dei fori e geometria del connettore Disegno approvato e tabella delle tolleranze
Materiale Gamma specificata di silicone e durezza Requisiti dei materiali e campione firmato
Colore Differenza visiva o misurata accettabile Campione di colore fisico approvato
Aspetto Flash, macchie, stampaggio corto, segni e consistenza della texture Campioni limite di difetto
Logo Posizione, chiarezza, adesione e confine di colore Illustrazione e campione approvati
Funzione Adattamento del connettore, funzionamento della fibbia e ritenzione del fermo Cassa dell'orologio vera e propria o dispositivo approvato
Forza Requisito di trazione o di operazione ripetuta in punti concordati Metodo di prova approvato dall'acquirente
Confezione Quantità, etichette, codice a barre e set di accessori Specifiche di imballaggio approvate

Il risultato di un test ha significato solo se il metodo è definito. Per un test di trazione, è necessario specificare il punto in cui viene tenuta la cinghia, la direzione della forza, la velocità di carico, la forza richiesta o il numero di cicli e cosa viene considerato un guasto. Il produttore e l'acquirente dovrebbero utilizzare lo stesso metodo.

Se è richiesto un test da parte di terzi, confermare l'articolo da testare, la quantità del campione e il responsabile prima della produzione. Non dare per scontato che un rapporto generico sui materiali copra automaticamente ogni colore, additivo, processo di stampa o configurazione del prodotto finito.

Quantità minima d'ordine (MOQ), costi di attrezzaggio e prezzo unitario

Non esiste un prezzo universale e utile per un cinturino per orologio in silicone personalizzato. Il costo varia in base al peso del prodotto, al materiale, alla complessità dello stampo, al numero di cavità, al numero di colori, al metodo di personalizzazione del logo, alla componentistica, all'assemblaggio, al controllo qualità, all'imballaggio e alla quantità dell'ordine.

Un progetto con stampo standard può ridurre i costi di attrezzaggio, ma può limitare la differenziazione. Uno stampo personalizzato aumenta l'investimento iniziale, ma offre all'acquirente un maggiore controllo su forma, dimensioni e marchio.

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) può essere influenzato anche dalla ripartizione dei colori. Un ordine di 3.000 pezzi in un unico colore non corrisponde al piano di produzione di 3.000 pezzi suddivisi in sei colori diversi. I piccoli lotti di colore comportano maggiori operazioni di preparazione del materiale, pulizia e cambio formato.

Chiedi al fornitore di suddividere il preventivo in:

  • eventuali costi di sviluppo del prodotto o di progettazione;
  • Costo degli stampi e delle attrezzature;
  • prezzo unitario alla quantità indicata;
  • connettore, fibbia e altri componenti metallici;
  • logo o elaborazione secondaria;
  • confezione;
  • collaudo e ispezione;
  • Spedizione di campioni e merci alla rinfusa.

Questo rende più facile confrontare i preventivi. Il nostro articolo su costo di produzione personalizzata del silicone Spiega perché il prezzo unitario più basso potrebbe non rappresentare il costo di progetto iniziale più basso.

Confezionamento a marchio privato e controllo delle referenze (SKU)

Il packaging non è un aspetto secondario, dato che un singolo cinturino può essere fornito in diverse larghezze, lunghezze, colori e versioni di connettore. È facile confondere articoli dall'aspetto simile.

Prima della produzione, confermare:

  • formato singolo sacchetto, vassoio, scatola o cartoncino;
  • Posizione del codice a barre e dell'etichetta;
  • identificazione del modello, della larghezza e del colore;
  • barre a molla, adattatori o strumenti inclusi;
  • Requisiti relativi agli avvisi e alla lingua di mercato;
  • Quantità e assortimento del cartone principale;
  • e se la confezione destinata alla vendita al dettaglio necessiti di un sistema per appenderla.

Un campione di imballaggio dovrebbe essere confrontato con il cinturino effettivamente assemblato. Un cartoncino o un vassoio progettato prima della finalizzazione del prodotto potrebbero risultare troppo stretti, troppo larghi o non essere in grado di proteggere la finitura della fibbia.

Come confrontare i produttori di cinturini per orologi in silicone

Il confronto tra fornitori dovrebbe concentrarsi sul controllo del progetto, non solo su una galleria fotografica.

Chiedi a ciascun produttore candidato di fornire una spiegazione:

  • Quali informazioni mancano ancora al tuo disegno?
  • quali dimensioni considerano critiche;
  • se lo stampo proposto sia nuovo o esistente;
  • come verrà verificato il connettore;
  • quali operazioni vengono completate internamente e quali vengono esternalizzate;
  • come vengono controllati il ​​colore e la durezza del silicone;
  • come vengono classificati i difetti di massa;
  • e cosa succede quando il primo campione non corrisponde al disegno.

Una risposta tecnica utile di solito individua i rischi specifici. Un fornitore che accetta ogni richiesta senza discutere di compatibilità, tolleranze o test potrebbe non aver ancora compreso appieno il prodotto.

Distinguere inoltre un cinturino per orologio in silicone da un braccialetto promozionale. I due prodotti possono utilizzare materiali correlati, ma i loro requisiti funzionali sono diversi. Un cinturino per orologio contiene componenti e deve adattarsi a un'interfaccia definita; un Braccialetto in silicone personalizzato Si tratta in genere di un articolo promozionale continuo o regolabile, senza gli stessi requisiti di connessione.

Lista di controllo per la richiesta di preventivo (RFQ) per un cinturino per orologio in silicone personalizzato

Una richiesta di preventivo chiara può includere le seguenti informazioni:

  1. Marca dell'orologio o tipo di dispositivo, se pertinente;
  2. Disegno della cassa dell'orologio, file 3D o campione fisico;
  3. Specifiche del connettore o della barra a molla;
  4. Larghezza, lunghezza, spessore e rastrematura del cinturino;
  5. intervallo di circonferenza del polso di riferimento;
  6. Requisiti di prestazione o durezza del silicone;
  7. Colori Pantone e quantità per colore;
  8. Metodo di realizzazione e decorazione del logo;
  9. Requisiti relativi a fibbia, passante e componenti metallici;
  10. Struttura della superficie e design del sistema di ventilazione;
  11. quantità iniziale dell'ordine e domanda annua prevista;
  12. test richiesti e mercato di destinazione;
  13. Confezionamento ed etichettatura individuali;
  14. data prevista per il prelievo dei campioni e data di lancio;
  15. Paese di destinazione e codice postale per la stima delle spese di spedizione.

Se il progetto non è ancora definitivo, inviate uno schizzo e spiegate quali punti sono fissi e quali possono essere modificati. Una revisione tecnica preliminare è più utile che richiedere un preventivo preciso basandosi su un'immagine di riferimento incompleta.

Domande frequenti

È possibile personalizzare uno stampo in silicone per cinturini per orologi già esistente con il mio logo?

Spesso sì, se la forma, la lunghezza, la larghezza, il connettore e la disposizione dei fori esistenti sono adatti al progetto. Il logo può essere aggiunto tramite un inserto dello stampo, stampa, marcatura laser o un altro processo idoneo. Il produttore dovrebbe verificare se la modifica influisce sulla realizzazione degli stampi.

Quali file sono necessari per un cinturino completamente personalizzato?

Per l'approvazione è importante un disegno 2D quotato. Per le nuove geometrie potrebbe essere richiesto un file 3D. I loghi devono essere forniti in formato vettoriale, e un campione fisico della cassa dell'orologio o dell'interfaccia è utile quando non è possibile verificare completamente l'adattamento dal disegno.

Come si deve scegliere la durezza del silicone?

Selezionate la durezza del cinturino tenendo conto dello spessore, della larghezza e del peso dell'orologio. La scelta giusta bilancia comfort al polso, stabilità del connettore e resistenza allo strappo. Esaminate dei campioni stampati anziché basarvi esclusivamente su una tabella generica per scegliere la durezza.

È possibile che più colori Pantone siano inclusi nello stesso ordine?

Generalmente è possibile, ma il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e il prezzo possono variare poiché ogni colore richiede una preparazione del materiale e un controllo della produzione separati. Si prega di specificare la quantità esatta per colore al momento della richiesta di preventivo.

Cosa bisogna verificare prima di approvare il campione?

Verificare l'assemblaggio sulla cassa dell'orologio, la vestibilità al polso, l'intervallo di regolazione, la resistenza al serraggio ripetuto, la robustezza dei fori, il movimento del connettore, la funzionalità della fibbia, il colore, il logo, la consistenza, le finiture e la confezione.

Un unico certificato di materiale è sufficiente per ogni cinturino finito?

Non automaticamente. La copertura dipende dal materiale, dai coloranti, dagli additivi, dai processi secondari e dall'ambito del documento o del test. Comunica alla fabbrica quali requisiti relativi al prodotto finito o al materiale si applicano al tuo mercato di destinazione.

Conclusioni

I progetti di cinturini per orologi personalizzati di maggior successo iniziano con l'interfaccia e il disegno, non con il logo. Una volta definiti l'attacco per l'orologio, le dimensioni, la durezza, la struttura dei fori, la componentistica e il metodo di prova, le decisioni relative al colore e al marchio diventano molto più facili da controllare.

Dibo fornisce Cinturini per orologi personalizzati in silicone e altri prodotti regalo personalizzati in silicone Per progetti OEM e a marchio privato. Per richiedere un nuovo cinturino, inviate il disegno della cassa dell'orologio o un campione di riferimento, specificando dimensioni, colore, logo, quantità, confezione e mercato di destinazione.

Contatta Dibo per discutere le esigenze relative a stampi, campionatura e produzione in serie per il vostro progetto di cinturino in silicone per orologi.

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