Крупнейшая силиконовая фабрика в Донггуане

Силиконовая индустрия Дунгуана началась в 1990 -х годах. После трех десятилетий развития он выращивал ряд лидеров отрасли, таких как силикон дибо. В настоящее время в городе более 200 предприятий, связанных с силиконом, с годовой выходной стоимостью более 5 миллиардов юаней и более 20 000 сотрудников. Промышленная масштаба входит в число лучших в стране, и ее продукция экспортируется на развитые рынки, такие как Европа, США, Япония и Южная Корея.

Технологические инновации являются основной конкурентоспособностью силиконовой индустрии Дунгуана. Местные компании получили более 300 патентов, связанных с силиконом и сделали важные прорывы в высококлассных областях, таких как медицинский силиконовый и пищевой силикон. Компании, представленные Dibo Silicone, создали провинциальный центр исследований инженерных технологий, с R&D Инвестиции составляют более 5%, что подтолкнуло отрасль к высокой кончине цепочки создания стоимости.

Производственная база силикона Dibo принимает научную функциональную конструкцию зонирования, с независимой областью хранения сырья, мастерской смешивания, мастерской для формования, мастерской пост обработки и интеллектуальным центром хранения. Среди них мастерская без пыли на 10 000 человек охватывает площадь 10 000 квадратных метров, которая специально используется для производства высокоостренных медицинских и пищевых силиконовых продуктов. В настоящее время компания имеет более 1500 сотрудников, в том числе более 200 технических R&D Команды, формирующие полную систему обучения талантов.

Силикон Dibo также достиг полного покрытия отраслевой цепочки от сырья до готовой продукции. В звене сырья компания установила стратегическое сотрудничество с лучшими поставщиками силиконового материала в мире, чтобы обеспечить стабильность качества сырья. Семинар по смешиванию оснащен немецким импортированным внутренним миксером, который может достичь точности ±0,3%, а ежедневная пропускная способность превышает 25 тонн.

С точки зрения технологии литья, Dibo освоил полный набор производственных технологий, включая сжатие, формование экструзии и литье под давления. Независимо разработанная многоцветная силиконовая коэкструзионная технология компании находится на ведущем уровне в отрасли и может достичь одновременного литья из 5 цветов силикона. Процесс после обработки оснащен интеллектуальным тестирующим оборудованием для обеспечения согласованности и надежности продукта.

Dibo Silicone также создал полную систему контроля качества и принял несколько международных сертификатов, таких как ISO9001, ISO13485 и IATF16949. От сырья до готовых продуктов, установлены 32 контроля качества, а допуск ключевых размеров точно контролируется в диапазоне ±0,03 мм. Центр тестирования компании оснащен расширенным тестирующим оборудованием и может пройти более 120 тестов производительности.

С точки зрения защиты окружающей среды, силикон Dibo инвестировал 25 миллионов юаней в построение современной системы обработки охраны окружающей среды для достижения нулевого сброса производственных сточных вод. Благодаря оптимизации процессов скорость переработки силиконовых отходов достигла более чем 98%. Компания также активно участвовала в разработке отраслевых стандартов для продвижения индустрии силиконовых продуктов для развития в более экологически чистых и эффективных направлениях.

Глядя в будущее, силиконовая индустрия Дунгуана будет продолжать развиваться в направлении «специализации, уточнения и инноваций». Уничтожая сегментацию рынка, укрепляя технологические инновации и повышая ценность бренда, эта традиционная производственная отрасль омолаживает и вносит важные силы в трансформацию «производства Dongguan» в «Dongguan Smart Manufacturing».