Самая вялікая сіліконавая фабрыка ў Dongguan

Сіліконавая прамысловасць Dongguan пачалася ў 1990 -я гады. Пасля трох дзесяцігоддзяў развіцця ён вырошчваў шэраг лідэраў галіны, такіх як Dibo Silicone. У цяперашні час у горадзе ёсць больш за 200 прадпрыемстваў, звязаных з сіліконам, з гадавым коштам вытворчасці больш за 5 мільярдаў юаняў і больш за 20 000 супрацоўнікаў. Прамысловы маштаб уваходзіць у верхнюю частку ў краіне, і яе прадукцыя экспартуецца на развітыя рынкі, такія як Еўропа, ЗША, Японія і Паўднёвая Карэя.

Тэхналагічныя інавацыі - гэта асноўная канкурэнтаздольнасць сіліконавай прамысловасці Dongguan. Мясцовыя кампаніі атрымалі больш за 300 патэнтаў, звязаных з сіліконам, і зрабілі важныя прарывы ​​ў высокакласных галінах, такіх як медыцынскі сілікона і сілікон. Кампаніі, прадстаўленыя Dibo Silicone, стварылі цэнтр даследаванняў тэхналогій у правінцыі з R, з R&D Інвестыцыі, якія ўлічваюць больш за 5%, падштурхоўваючы галіну да высокага канца ланцужка стварэння каштоўнасцей.

Вытворчая база Dibo Silicone прымае навуковы функцыянальны дызайн занавання, з незалежнай зонай захоўвання сыравіны, майстэрняй, якая займаецца змешваннем, майстэрняй па ліццях, майстэрняй пасля апрацоўкі і інтэлектуальным цэнтрам захоўвання. Сярод іх майстэрня без пылу на 10 000 узроўняў займае плошчу 10 000 квадратных метраў, якая спецыяльна выкарыстоўваецца для вытворчасці высокадакладных медыцынскіх і харчовых сіліконавых прадуктаў. У цяперашні час кампанія мае больш за 1500 супрацоўнікаў, у тым ліку больш за 200 тэхнічных R&D каманды, якія ўтвараюць поўную сістэму навучання талентаў.

Dibo Silicone таксама дасягнуў поўнага ахопу галіновай ланцужкі ад сыравіны да гатовай прадукцыі. У спасылцы з сыравінай кампанія стварыла стратэгічнае супрацоўніцтва з вядучымі ў свеце пастаўшчыкамі сіліконавых сыравіны, каб забяспечыць стабільнасць якасці сыравіны. Семінар па змешванні абсталяваны нямецкім імпартным унутраным міксерам, які можа дасягнуць дакладнасці партыі ±0,3%, а штодзённая магутнасць змешвання перавышае 25 тон.

З пункту гледжання тэхналогіі ліцця, DIBO асвоіў поўны набор вытворчых тэхналогій, уключаючы ліццё сціску, ліццё экструзіі і ліццё ін'екцый. У кампаніі самастойна распрацавана рознакаляровая сіліконавая тэхналогія сумеснага ўздзеяння на вядучым узроўні ў галіны і можа дасягнуць адначасовага ліцця з 5 колераў сілікону. Працэс пасля апрацоўкі абсталяваны інтэлектуальным выпрабавальным абсталяваннем для забеспячэння ўзгодненасці і надзейнасці прадукту.

Dibo Silicone таксама стварыў поўную сістэму кантролю якасці і прайшоў некалькі міжнародных сертыфікатаў, такіх як ISO9001, ISO13485 і IATF16949. Ад сыравіны да гатовай прадукцыі ўсталёўваюцца 32 пункты кантролю якасці, а талерантнасць да ключавых памераў дакладна кантралюецца ў межах дыяпазону ±0,03 мм. Цэнтр тэсціравання кампаніі абсталяваны ўдасканаленым выпрабавальным абсталяваннем і можа прайсці больш за 120 тэстаў на прадукцыйнасць.

З пункту гледжання аховы навакольнага асяроддзя, Dibo Silicone ўклаў 25 мільёнаў юаняў для стварэння перадавой сістэмы лячэння экалагічнай абароны для дасягнення нулявога разраду вытворчых сцёкавых вод. Дзякуючы аптымізацыі працэсаў, хуткасць утылізацыі сіліконавых абрэзкаў дасягнула больш за 98%. Кампанія таксама актыўна ўдзельнічала ў распрацоўцы галіновых стандартаў па прасоўванні галіны сіліконавых прадуктаў для развіцця ў больш экалагічна чыстым і эфектыўным кірунку.

Гледзячы ў будучыню, сіліконавая прамысловасць Dongguan будзе працягваць развівацца ў бок "спецыялізацыі, удакладнення і інавацый". Паглыбляючы сегментацыю рынку, умацоўваючы тэхналагічныя інавацыі і паляпшаючы кошт брэнда, гэтая традыцыйная вытворчая прамысловасць амаладжае і спрыяе важным сілам у трансфармацыю "вытворчасці Dongguan" у "Dongguan Smart Manufacturing".